Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:
HWASHI
Orzecznictwo:
CE, CCC
Numer modelu:
WL-AT-PM1200
Skontaktuj się z nami
Hwashi Automatyczna Maszyna do spawania rolki zlewu / Sprzęt do produkcji zlewu
Opis produktu
CNC Automatic Sink Rolling Seam Welding Machine with Mitsubishi Control System wykorzystuje zasadę spawania szwu do zastąpienia elektrody spawania punktowego kołem spawania.
W celu zapewnienia dobrej jakości spawania przyjmuje się system zasilania inwerterem średniej częstotliwości.Tak długo, jak wprowadzanie danych jak dane współrzędne pozycji zlewu, prąd spawania itp., następnie tor spawania automatycznie zakończy produkt spawania w ramach ustawionej procedurze po uruchomieniu.Operator musi tylko umieścić kawałek pracy na określonym miejscu, a następnie zabrać go z powrotem po zakończeniu spawania.
Japoński system sterowania Mitsubishi CNC Przyjmuje trzy zestawy serwomotora Mitsubishi do sterowania ośą X (ruch formy zlewu), ośą Y (ruch pionowy koła spawalniczego) i ośą A (360° obrót koła spawalniczego). | Automatyczny stolik spawalniczy |
Wielkie elektrody i urządzenia miedziane na płaskim stole Wykonujemy spawanie według projektu twojej miski zlewu. Różne rozmiary mogą wymagać różnych urządzeń. | Elektrody spawalnicze |
Model | WL-AT-PM1200 |
Moc wejściowa | Trójfazowe 380V±10% 50Hz |
Pojemność nominalna | 10 KVA |
Średnica koła szlifującego | 50 mm |
Szerokość paska ściernego | 50 mm |
Prędkość obrotowa pasów ścierających | 1400-2800 mm/min (regulowane) |
Zakres ruchu osi X | ≥ 1220 mm |
Zakres ruchu osi Y | ≥ 620 mm |
Zakres ruchu osi Z | ≥ 250 mm |
Zakres ruchu osi | 360o |
Narysowane ciśnienie powietrza | 00,8 MPa |
Zużycie gazu | 1m3/h |
Model | WL-AMF-160K | |
Moc wejściowa (V/φ) | 380V 3φ | |
Moc znamionowa (KVA) | 160/250KVA (w zależności od grubości materiału) | |
Materiał stosowany | Stal nierdzewna 304/201 | |
Gęstość materiału | 0.8 ~ 1.5 mm (na zamówienie) | |
Efektywna długość spawania | 1600-3000 mm (na zamówienie) | |
Skuteczna szerokość spawania | 600-800 mm (na zamówienie) | |
Kształt miski z zlewem | Kwadrat/pięciokątny/okrągły | |
Wydajność spawania | około 40-60 sekund na miskę (w zależności od wielkości miski) | |
Maksymalna prędkość ruchu | 500 mm/s | |
Prędkość obrotu pasa | 1200 R/min | |
Min. promieniowanie | R40 | |
Narysowane ciśnienie powietrza | 00,6 MPa | |
Skuteczność szlifowania | około 60-80 sekund na miskę (zależy od wielkości miski) |
1. Przyjąć średniej częstotliwości Inwerter źródło zasilania spawania i dużej płaskiej platformy wzorca lokalizacji.
2. Użyj silnika serwo do napędzania osi X (lokalizacji formy) i osi Y (elektrody spawalniczej) do pracy zgodnie z ustawioną procedurą danych PLC.
3Może przechowywać maksymalnie 15 zestawów modeli spawania (może przechowywać 15 zestawów pozycji spawania i prądu spawania produktu).
4Zgodnie z przechowywaną pozycją miejsca spawania produkt spawalniczy znajdzie się wewnątrz formy i porusza się poziomo wzdłuż kierunku X, a powierzchnia ruchowa nie powinna przekraczać 1200 mm..
5Elektrodę spawalniczą należy zaprojektować tak, aby poruszała się pionowo w kierunku Y, a powierzchnia ruchu nie powinna być większa niż 620 mm. The welding electrode moves from top to bottom within 250mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas